摘要
机械加工、装配和测量等加工工艺过程中零件的定位方案设计的关键问题是如何确定零件的侧面定位元件位置问题，工件的一个侧面定位方案是指在孔系组合夹具基础板上找出三个定位元件的位置，使这三个元件的定位面能与工件的两个或三个不全部平行的侧面基准保持相切接触，从而完全限制了工件在基础板平面内的自由度，形成了一个定位方案，所以就需要一个好的方法来解决这一问题。可是目前孔系组合夹具只适用于形状比较简单和规则的零件的装夹，而且难以找出全部可行的定位方案，最后还需采用各种可调定位块来调整定位元件与工件的间隙，造成孔系组合夹具系统本身的优越性能没有得到发挥，孔系组合夹具的应用不能普及。
数控加工与通用机床加工相比，在许多方面遵循基本一致的原则，在使用方法上也有许多相似之处。但数控机床本身自动化程度高，功能强使数控加工形成1）自动化程度高；2）柔性加工程度高；3）加工精度高，加工质量稳定；4）生产效率高；5）有利于生产管理的现代化；6）良好的经济效益。所以应用数控机床来加工有很多好处。
本文就这一个问题作了一些探讨和工作。
关键词：夹具、传感器、数控编程
本课题是用于装夹AMI-15kg弹性体，在数控加工中心上进行加工的夹具，根据零件要求及机床本身要求，分析得之，确定夹具一次加工四个零件，方能完成计划产量。由于精度要求较高，所以尽量采用一次装夹完成多道工序的加工。
目录
一、绪论-----------------------------------------（1）
二、机床介绍-------------------------------------（1）
三、分析零件的加工要求---------------------------（1）
四、确定设计方案---------------------------------（3）
五、夹具的设计与定位误差的简单分析---------------（6）
A、工件在夹具中的定位------------------------------------（6）
B、工件在夹具中的夹紧------------------------------------（8）
(毕业设计)
C、夹具的对定--------------------------------------------（10）
六、编写实验程序-------------------------------（12）
七、结论---------------------------------------（18）
八、参考文献-----------------------------------（20）